制造穩定和精準的齒輪泵一直是精誠探討和研究的方向，因為高精密的齒輪泵擠出生產線上必不可少的一個環節，且在一定程度上對于擠出機的性能穩定發揮，生產出合格質量的制品起到舉足輕重的作用。
　　
　　齒輪泵為模頭提供必需的系統壓力來提升、改善和穩定塑料原料的擠出，從而提高生產線的效率，制造出較的終端產品。安裝齒輪泵后，擠出機的壓力較大值處于泵后，這能使擠出線內部的壓力下降，熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。對泵前而來的不穩定的熔體波動的壓力也起到了有效的緩沖作用，使得壓力峰值和脈沖能夠平穩甚至完全消除，營造出一個穩定壓力的生產環境。
　　
　　齒輪泵的核心部件——齒輪，是有效計量和增壓的保障，精誠模具所配備的齒輪泵突破研究了齒輪間的細微磨損變化，在旋轉的齒輪、自潤滑軸承中引入了穩壓瑞士的精工技術融入到產品的研發，這為擠出生產線提供了更加穩定和長效的生產保障。
　　
　　運行幾年后的擠出機，其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損，導致其間隙過大，熔體的返回量會隨之增加，產量因此會受到影響而降低，在擠出線上增加齒輪泵后，會減少回流量和能量的損耗，這意味著可以較大的提高擠出機單位時間內的產量，值得一提的是，擠出機的每次開機，都存在較長時間的機器排料期，這對生產成本來說是一個較大的浪費，特別是有一些制品公司要在短時間內換料，或使用色母粒進行生產，需要多次開關機，換言之，配備齒輪泵的使用，對企業發展來講就起到了顯而易見的降低成本的作用。
　　
　　物料流道中，即使是微小的毛刺也會導致熔體的堵塞，從而影響產品質量，古迪從齒輪泵的入口和出口的流道做到了全面的優化設計，保證了物料處理非常溫和，古迪細微的關注，且的處理方案表明：精誠致力于為客戶提供較好的齒輪泵。
　　
　　齒輪泵控制系統：
　　
　　齒輪泵控制系統實現了人機操作，可以有效調節熔體泵實現生產線的較優化生產。
　　
　　工藝優勢：
　　
　　消除了壓力波動，提高了產品質量優化了產品性能，提升了產品的各項指標節省原料、減少廢品
　　
　　提高了共混(造粒)生產中粒子的大小、均一的質量增加產量減少能源消耗