齒輪泵在工業生產過程中起著非常重要的作用，如何提高齒輪泵的使用壽命，較大限度地發揮齒輪泵在生產中的作用，盡可能減少齒輪泵的故障。

　　，從齒輪泵材質區分，齒輪泵分為普通鑄鐵齒輪泵、不銹鋼齒輪泵、高溫齒輪泵、銅齒輪防爆齒輪泵。從高溫齒輪泵、熱泵齒輪、磁力傳動齒輪泵的結構和性能。對于不同的傳動條件，應合理選擇齒輪泵的零件和材料，也就是說，不同介質的輸送應根據介質的特點，合理選擇齒輪泵，那么如何提高齒輪泵的使用壽命呢?下面簡要介紹齒輪泵的不同分類。

　　1.鑄鐵齒輪泵鑄鐵齒輪泵主要適用于潤滑油，粘度1500cst以下，不含固體顆粒的介質，溫度在80度以下。像這種高質量的工作環境，傳統的齒輪泵的使用壽命會更長，一般在3-5年內，隨著時間的增長，齒輪泵的壓力會越來越低，流量也會越來越小，密封也會出現滴漏現象，嚴重的人不會抽油。這種情況基本上屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送潤滑脂的介質是=，有些介質可能不是很干凈，有的可能含有小顆粒，如殘渣，再利用，有些重油燃燒鍋爐，或輕質燃油。如果我們想提高的基礎上，對常規齒輪泵齒輪泵的使用壽命，必須從以下幾點做起;(1)改變齒輪泵的齒輪材料，從常規的45號材料40Cr材料，淬火和回火處理。(2)齒輪泵的推力板由鑄鐵材料改為鑄鋼材料。(3)軸套由原來的鋼背復合套改為不銹鋼軸套或硬質合金軸套。

　　2.不銹鋼齒輪泵

　　不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵輸送介質的腐蝕特性和衛生要求。不銹鋼齒輪泵的主要問題是達不到標準，導致齒輪泵使用壽命短或不能使用。為提高不銹鋼齒輪泵的使用壽命，應根據不同工況選擇準確的方法，并對各部件進行合理的調質處理。

　　3.高溫齒輪泵（高溫熔體泵）

　　高溫齒輪泵顧名思義就是一種介質溫度較高的齒輪泵，又叫高溫熔體泵。如果在150度的溫度下可以選擇普通球墨鑄鐵變速齒輪泵，150度，250度的鑄鋼材料之間必須選擇250度以上，必須選用不銹鋼材料，同時選擇的材料必須保證鑄件或鍛件的整體密度，鍛造齒輪泵的選擇提出了很高的溫度處理。密封通常選用石墨填料，碳纖維盤根和高溫機械密封或波紋管機械密封均可。

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