熔體泵使用過程中時不時的會出現(xiàn)故障，只有提前知曉有可能出現(xiàn)的故障和應對方法，出問題的時候才能從容應對，下面小編就來給大家講解一下熔體泵的常見故障及對策。

　　(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料;

　　故障原因:a.旋轉(zhuǎn)方向相反如吸入或排出閥關閉; c.入口無料或壓力過低; d.粘度過高，泵無法咬料

　　對策: a.確認旋轉(zhuǎn)方向b.確認閥門是聯(lián)閉; c.檢查閥門和壓力表; d.檢查液體粘度以低速運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)速比例的流量是出現(xiàn)，若有流量,則流入不足.

　　(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足.

　　故障原因:a.吸入或排出閥關閉; b.入口壓力低;c.出口管線堵塞d填料箱泄漏e轉(zhuǎn)速過低

　　對策: a.確認閥門是否關閉;b.檢查閥門是否打J開;c.確認排出量是否正常; d.緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時應停止運轉(zhuǎn)拆卸檢查; e.檢查泵軸實阿轉(zhuǎn)速;

　　(3)故障現(xiàn)象:聲音異常

　　故障原因:a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b.電動機故障;c.減速機異常;d.軸封處安裝不良; e.軸變形或磨損

　　對策: a.找正或充填潤滑脂; b.檢查電動機;c.檢查軸承和齒輪; d.檢查軸封; e.停車解體檢查

　　(4)故障現(xiàn)象:電流過大

　　故障原因: a.出口壓力過高b.熔體粘度過大c.軸封裝配不良; d.軸或軸承磨損e.電動機故障

　　對策: a.檢查下游設備及管線;b.檢驗粘度; c.檢查軸封,適當調(diào)整; d.停車后檢查用手盤車是否過重; e.檢查電動機

　　(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

　　故障原因:a.停電; b.電機過載保護c.聯(lián)軸器損壞;d.出口壓力過高聯(lián)鎖反應;e.泵內(nèi)咬入異常f.軸與軸承粘著卡死

　　對策:a.檢查電源;b.檢查電動機c.打開安全罩盤車檢查;d檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e. 停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;f.盤車確認

　　說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應關系